Worximity

Design SprintIdO industrielPrototype
Des mains tiennent une tablette à côté d'une ligne d'embouteillage, avec le prototype du tableau de bord d'entretien à l'écran
Un sprint de design pour transformer les données des machines en offre d'entretien préventif, pour deux publics à la fois.
  • 1sprint de design, puis une priorisation
  • 2publics : l'entretien en usine et les fabricants de machines
  • 2prototypes cliquables, bâtis en une journée
  • 8semaines de la proposition à la feuille de route
Worximity installe des capteurs sur les lignes de production et montre aux usines, en temps réel, à quel point elles roulent bien. Les données étaient déjà là. L'offre, non.

En 2022, l'équipe produit de Worximity voulait explorer l'entretien préventif. Bien des usines réparent encore leurs machines une fois brisées, ce qui coûte plus cher qu'un entretien planifié. Les capteurs de Worximity comptaient déjà les heures et les cycles de chaque machine. La question : qui utiliserait ces données, et pour en faire quoi ?

Un sprint de design était le moyen le plus rapide de le découvrir : une semaine avec les gens qui connaissent le produit, les clients et les ventes, pour décider, prototyper et regarder le résultat ensemble.

Schéma du prototype : le fournisseur de services pour les machines et le directeur de l'entretien de l'usine, reliés par Worximity grâce aux cycles et aux heures des machines
L'idée en une image : l'usine et le fabricant de machines, reliés par les mêmes données.
Une question pour commencer. Les capteurs de Worximity savaient déjà à quel point chaque machine travaillait fort. Ces données pouvaient-elles devenir une offre d'entretien préventif pour laquelle les gens paieraient ?
Deux côtés d'une même machine. Le directeur de l'entretien de l'usine veut éviter les bris. Le fabricant de la machine veut vendre du service au bon moment. Les deux lisent les mêmes données.
Un prototype par côté. Le quatrième jour, l'équipe a bâti deux prototypes cliquables : un tableau de bord d'entretien pour les usines, et un outil de vente pour les fabricants de machines.
Puis, prioriser. Après le sprint, ce que l'équipe avait appris est devenu un plan priorisé, livré à la fin juin.

Dans le sprint

L'équipe de Worximity autour de la même table. Chaque idée a commencé sur papier et sur des papillons adhésifs, et les croquis les plus forts sont devenus les écrans du prototype.

L'équipe du sprint autour d'une longue table dans un bureau de style loft aux poutres de bois, des papillons adhésifs sur le mur de verre
L'équipe au travail dans la salle du sprint.
Des papillons adhésifs jaunes en français sur un mur de verre, des questions sur les fabricants de machines regroupées sous Flexible et Documenter
Les questions sur les fabricants de machines, triées sur la vitre.
Croquis papier du tableau de bord : vue d'ensemble des seuils critiques avec trois machines à 40 % et 75 %, et les dates du prochain et du dernier entretien en dessous
Le tableau de bord sur papier, avant de devenir le prototype.
Croquis papier d'une page d'équipement : total des heures et des cycles, dernier et prochain entretien, personne-ressource et offre d'entretien, avec des pastilles de vote vertes
Une page d'équipement, avec les votes de l'équipe.
Croquis papier de graphiques à barres trimestriels par client, et une vue client qui montre les cycles de quatre équipements
Les cycles par client, pour le fabricant de machines.

Prototype 1 · Pour les usines

L'entretien au bout des doigts

Pour le directeur de l'entretien : voir quelles machines approchent de leur limite, recevoir une alerte avant qu'il soit trop tard, et réserver le fournisseur directement.

Tableau de bord du prototype, « Critical threshold overview » : quatre fiches d'équipement avec des jauges pour les heures d'utilisation, les cycles et le pourcentage d'utilisation, dont une en rouge, au-delà de son seuil
Tous les équipements d'un coup d'œil. Le rouge veut dire que le seuil d'entretien est dépassé.
Écran du prototype : la prise de rendez-vous pour l'entretien annuel d'un équipement avec le technicien du fournisseur, avec un calendrier, des plages horaires et un coût estimé
Réserver l'entretien avec le technicien du fournisseur, sans coup de fil.
Tablette qui affiche une alerte « Maintenance due » : l'entretien annuel, avec des boutons pour le planifier avec le fournisseur ou l'assigner à un membre de l'équipe, par-dessus une maquette anonymisée d'un logiciel d'entretien d'usine

Prototype 2 · Pour les fabricants de machines

Les mêmes données, comme outil de vente

Pour les entreprises qui fabriquent et entretiennent les machines : savoir quel client a besoin de quoi, et quand, à partir de l'utilisation réelle de ses machines.

Page d'accueil du prototype pour les fabricants de machines : « Improve your pipeline and exceed your sales goals »
Pour les fabricants de machines : les mêmes données, sous forme d'occasions de vente.

Écrans du prototype issus du sprint. Les noms, les chiffres et les citations qu'ils contiennent étaient des exemples, et le logiciel d'usine derrière l'alerte est une maquette anonymisée.

L'autre conclusion

La meilleure interface, c'est l'absence d'interface

Les usines et les fabricants de machines jonglent déjà avec bien des logiciels. Un nouveau tableau de bord, aussi bon soit-il, c'est une connexion de plus, une formation de plus, un onglet de plus que personne n'ouvre.

Le sprint a donc aussi abouti ici : laisser les données voyager jusqu'à l'endroit où les gens travaillent déjà. Des API qui relient Worximity aux outils que chaque côté utilise déjà, pour que les clients n'aient pas à apprendre un nouveau logiciel, ni à en empiler un autre.

Où en est Worximity aujourd'hui

Worximity vend toujours sa plateforme de suivi de production aux manufacturiers, centrée sur l'efficacité globale des équipements (TRS), avec des modules de qualité, de surremplissage et de formulaires. Son site ne présente pas d'offre de maintenance préventive ni de produit pour les fabricants de machines. Il décrit toutefois des API qui envoient les données des machines vers l'ERP, le MES ou le logiciel de maintenance de l'usine. Source : worximity.com.

Deux prototypes, un plan priorisé, et tout le tableau Miro remis à l'équipe pour qu'elle soit propriétaire de chaque papillon adhésif.

Crédits

Facilitation du sprint de design et prototypes
Jean-Sébastien Daigle · &friends
Facilitation du sprint de design et priorisation
Éric Letarte · &friends
Client
Worximity